葉輪是水環(huán)真空泵中重要部件之一,在使用之前我們都需要對葉輪進(jìn)行調節,這樣才能根據速度來(lái)進(jìn)行運行,下面來(lái)看下調節方法:
為了保證水環(huán)真空泵高效運轉,就必須及時(shí)調整葉輪與前護板的間隙,金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1毫米之間,橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。調節葉輪間隙時(shí)應當停泵,松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓,擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手轉動(dòng)軸按泵轉動(dòng)方向旋轉,直到葉輪與前護板摩擦為止。
對于金屬內襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時(shí)葉輪與前護板間隙在0.5-1毫米,對于橡膠內襯泵通過(guò)擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動(dòng),使葉輪與前護套接觸,在使軸承組件向后移動(dòng),使葉輪與后護套接觸,測出軸承組件總水環(huán)真空泵的移動(dòng)距離,取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙,再用調整螺栓調節軸承組件的位置,保證葉輪與前后護套的正確間隙值。調整后,在再次啟動(dòng)前,須重新檢查葉輪轉動(dòng)是否正常,軸承組建壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊,然后再啟動(dòng)水環(huán)真空泵。
水環(huán)真空泵被廣泛地應用在建筑,化工,機械等領(lǐng)域中,在使用的過(guò)程中,可能會(huì )出現耗能過(guò)大的現象,我們怎樣讓其能量損耗減少一些呢?
1、換口環(huán),調整軸向間隙。防止葉輪口環(huán)和軸向間隙不恰當,使用時(shí)應根據水環(huán)真空泵的出廠(chǎng)說(shuō)明調整。
2、在能保持清潔的情況下,可去掉濾網(wǎng)。
3、水環(huán)真空泵斜裝,減少彎頭。將水環(huán)真空泵斜裝或蝸殼轉向,使出水口正對水池。
4、縮短管路。去掉1米鋼管,10小時(shí)可節約柴油0.21公斤。
5、擴大出水管徑。把4米長(cháng)的10厘米出水膠管換成15厘米管,10小時(shí)可節約柴油0.5公斤。
6、及時(shí)消除管道堵塞物。異物留在進(jìn)水管、葉輪或導流殼流道內,都將使出水量減少。
真空泵是蒸發(fā)器動(dòng)力設備,它的穩定運行關(guān)系到整套蒸發(fā)系統的工作狀態(tài),因此在蒸發(fā)設備運行時(shí),注重保養及維護,延長(cháng)使用壽命,提高真空泵工作效率,保養方法很重要。
真空泵使用保養具體方法有以下幾點(diǎn):
1、真空泵在運行過(guò)程中的保養方法,軸承溫度不得高于環(huán)境溫度35℃。
2、寒冬季節使用時(shí)要注意防凍,停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
3、當需停止使用時(shí),要先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機,以減少突然斷電對部的損害。
4、若長(cháng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
5、當真空泵重新裝配后應進(jìn)行試運行,一般須空運轉2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在泵中會(huì )留有一定量易揮發(fā)物,待運轉正常后,再投入正常工作。
6、要經(jīng)常檢查油位位置,不符合規定時(shí)須調整使之符合要求。確保以運轉時(shí),油位到油標中心為準。
7、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現油變質(zhì)應及時(shí)更換新油,以確保工作正常。
8、定期檢查管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)真空泵,試看是否靈活。并檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時(shí)更換。
9、換油期限按實(shí)際使用情況和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮,一般新真空泵,建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長(cháng)換油期限。
10、一般情況下,工作2000小時(shí)后需要進(jìn)行檢修,檢查橡膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,并清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。用汽油清洗整個(gè)真空泵腔內的轉子、旋片、彈簧等,并烘干,橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)一定要輕拿輕放小心碰傷。